Technologia FANUC – stworzona z myślą o poprawie wydajności
16.04.2019 12:00:00
FANUC od lat jest niekwestionowanym liderem innowacji, który może pochwalić się imponującą liczbą blisko 25 milionów produktów zainstalowanych w światowym przemyśle. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą firmy podczas targów ITM Polska 2019 na stoiskach: Pawilon 5, stoisko nr 73 oraz Pawilon 3, stoisko nr 14.
![](/media/a5ocyycg/fanuc_300px.png?width=300&height=72)
FANUC jako pionier w dziedzinie komputerowego sterowania urządzeń numerycznych wciąż udoskonala swoje produkty i wyznacza trendy w rozwoju technologii. Korzystają na tym zarówno użytkownicy maszyn i robotów przemysłowych, jak i odbiorcy produktów. Automatyzacja to klucz do szybkich dostaw oraz wysokiej jakości w rozsądnej cenie.
60 lat doświadczenia
Wszystkie produkty marki FANUC bazują na zaawansowanych technologicznie napędach i sterowaniach CNC, rozwijanych przez firmę FANUC już od lat 50. XX wieku. Wkład japońskiego producenta w rozwój tego segmentu produktów jest tak duży, że historię koncernu uznaje się za tożsamą z historią technologii CNC. Udoskonalanie autorskich systemów sterowania FANUC z roku na rok przekłada się na coraz wyższy poziom zaawansowania technologicznego wszystkich produktów powstających w zakładach producenta. W efekcie do sektora przemysłu trafiają maszyny coraz szybsze, coraz bardziej niezawodne i coraz lepiej dopasowane do zmieniających się potrzeb rynku na całym świecie.
130 modeli robotów przemysłowych
Ze statystyk Międzynarodowej Federacji Robotyki (IFR) wynika, że sprzedaż robotów z roku na rok bije kolejne rekordy. W 2017 roku sprzedano ponad 381 tys. robotów tj. o 30 proc. więcej niż w roku poprzednim. Z uwagi na to, że korzystny wpływ robotyzacji na produkcję jest bezdyskusyjny eksperci przewidują dalszy wzrost sprzedaży robotów – w latach 2019 – 2021 średnio o 14 proc. rocznie. W efekcie do 2021 r. w przemyśle pojawi się ponad 2 miliony nowych robotów. Niestety, ogólnoświatowy marsz robotów wciąż omija Polskę dlatego firma FANUC konsekwentnie wspiera lokalnych producentów w dostępie do technologii i wiedzy niezbędnej do jej wdrażania w fabrykach.
Technologia na miarę potrzeb Przemysłu 4.0.
FANUC z roku na rok poszerza ofertę o nowości produktowe wpisujące się w ideę Przemysłu 4.0. Użytkownicy mogą znaleźć w niej innowacyjne rozwiązania umożliwiające łączenie maszyn i robotów (w tym także konkurencyjnych) w zdalnie zarządzaną sieć, stałe monitorowanie stanu parku maszynowego w celu analizowania danych z produkcji i optymalizowania jej parametrów (m.in. oprogramowanie MT-Linki), a także prowadzenie diagnostyki prewencyjnej (m.in. funkcja iRDiagnostic umożliwiająca samodiagnozowanie się urządzeń), zapobiegającej nieprzewidzianym przestojom produkcji.
![](/media/0kdd5wdy/fanuc-720x380.jpg?width=720&height=380)
Od najmniejszego do najsilniejszego robota na świecie
Firma FANUC oferuje największy wybór robotów na świecie, obejmujący ponad 130 modeli. Charakteryzują się one łatwą obsługą i pełną elastycznością dzięki różnorodnym opcjom specjalnym przeznaczonym do konkretnych zastosowań przemysłowych. Opcjonalnie dostępne zintegrowane funkcje inteligentne tj. systemy wizyjne i czujniki siły gwarantują wysoką wydajność i niedoścignioną precyzję pracy robotów. Maksymalny udźwig robotów FANUC sięga 2,3 t a zasięg 4,7 m. Warto wspomnieć, że producent już dziś oferuje roboty dedykowane do pracy w wymagających środowiskach produkcyjnych tzw. cleanroom, roboty współpracujące (linia CR, licząca 6 modeli), a także roboty samouczące, które samodzielnie przygotowują się do realizacji zadań produkcyjnych.
W ramach obecnego sezonu targowego FANUC prezentuje w Polsce nowy model robota SCARA – SR-6iA. Czteroosiowy reprezentant rodziny SCARA jest synonimem szybkiej i wysoce precyzyjnej obsługi procesów pick&place, montażu, przenoszenia elementów, czynności kontrolnych czy pakowania elementów o masie nieprzekraczającej 6 kg. Z uwagi na swoje walory z pewnością jest ciekawym rozwiązaniem dla wielu gałęzi przemysłu, w tym elektroniki użytkowej, produkcji komponentów samochodowych, branży tworzyw sztucznych, automatyki laboratoryjnej oraz produkcji urządzeń i akcesoriów medycznych. Kompaktowy, lekki i prosty w formie projekt gwarantuje znaczne oszczędności w zakresie przestrzeni hali produkcyjnej.
Dzięki poszerzeniu oferty o roboty SCARA FANUC jest w stanie zaoferować klientom opłacalne rozwiązanie, znacznie podwyższające produktywność wielu procesów produkcyjnych. Powtarzalność pracy robota wynosi ± 0.01 (J1,J2, J3) ± 0.004 (J4). SCARA SR-6iA oferuje udźwig 6kg, zasięg 650 mm i skok pionowy 210 mm.
W związku z tym, że robot pracuje w oparciu o kontroler najnowszej generacji R-30iB Compact-Plus oferuje tak samo wysoki poziom inteligencji i niezawodności jak pozostałe roboty marki FANUC. Bez przeszkód korzysta również ze zintegrowanych funkcji typu: system wizyjny iRVision, inteligentne śledzenie linii iRPickTool, czujnik siły Force Sensor, śledzenie przenośników, FIELDBUS, funkcji bezpieczeństwa i większości pozostałych opcji oprogramowania. Nowy interfejs SCARA iRProgrammer firmy FANUC jest bardzo łatwy w użyciu, co umożliwia pełną konfigurację i programowanie robotów za pomocą komputera PC lub tabletu. Dostęp do niego jest możliwy z poziomu ogólnodostępnej przeglądarki internetowej (np. Safari, Chrome) i nie wymaga żadnego dodatkowego oprogramowania. Co ważne, system jest instalowany w robotach SCARA w standardzie. Za pomocą interfejsu użytkownik może tworzyć i edytować program robota, nadzorować pracę robota lub zmieniać ustawienia początkowe w zależności od potrzeb.
Robot oferuje pełen kąt obrotu ramienia wynoszący 360°. Łatwą integrację zapewniają wbudowane przewody powietrzne, linie zasilające i sygnałowe oraz zawory elektromagnetyczne. Kable mogą być montowane z boku lub od dołu obudowy, co zapewnia w pierwszym przypadku łatwy dostęp i integrację robota, a w drugim lepszą ochronę kabli oraz pozwala zwiększyć przestrzeń roboczą i wykorzystać pełen kąt obrotu ramienia.
W ramach ekspozycji nie zabraknie również prezentacji innych flagowych robotów marki FANUC dedykowanych do realizacji szybkich procesów produkcyjnych oraz obsługi maszyn.